DAVOS, Suisse et MUMBAI, Inde, 12 février 2026 /PRNewswire/ — ACG Packaging Materials a annoncé aujourd’hui l’entrée de son usine de Shirwal dans le réseau mondial des phares du Forum économique mondial. Il s’agit de la deuxième reconnaissance d’une installation d’ACG comme usine phare, après la première nomination en 2023 de son usine de fabrication de gélules de Pithampur. Cette distinction souligne la primauté d’ACG dans l’exploitation de la technologie de fabrication intelligente pour rendre les médicaments plus sûrs, plus durables et plus abordables à l’échelle mondiale.
Karan Singh, directeur général d’ACG, commente ainsi cette reconnaissance : « Chez ACG, nous avons toujours pensé que le véritable leadership, dans le secteur de l’emballage, passait par une construction plus intelligente, pas par une concurrence plus rude. Notre usine de Shirwal est désormais notre deuxième site à être distingué au sein du réseau mondial des phares du Forum économique mondial. ACG est donc la première entreprise d’emballage pharmaceutique du monde à recevoir cet honneur. »
« Cette réussite reflète les structures et les cadres que nous mettons en place dans l’ensemble du groupe », a-t-il ajouté. « Toutes les entités commerciales d’ACG sont tournées vers un seul et même objectif : optimiser l’emballage afin de rendre les médicaments plus sûrs, plus durables et plus abordables. C’est la répétition qui valide notre concept : conformément à notre engagement d’amélioration continue, nous reproduisons l’excellence de ce phare dans toutes nos installations, en lançant des phares de durabilité pour promouvoir depuis l’Inde une fabrication responsable et résiliente. »
À Shirwal, le programme de transformation couvre les opérations de fabrication de bout en bout et s’appuie sur l’IA générative, l’apprentissage automatique, l’apprentissage profond, l’internet industriel des objets (IIdO) et les technologies de jumeau numérique. Opérant sur le marché hautement concurrentiel et de plus en plus banalisé de l’emballage pharmaceutique, l’usine s’est engagée dans un parcours complet de transformation numérique pour améliorer la productivité, l’agilité et la qualité, tout en réduisant la consommation d’énergie et les émissions de gaz à effet de serre associées pour faire émerger un lieu de travail plus sûr et plus autonome.
Le programme a consolidé le mécanisme de prise de décision quotidienne en augmentant la visibilité des opérations et en permettant de répondre plus rapidement et de manière plus cohérente aux variations affectant les principaux processus de fabrication.
Ces initiatives ont apporté des améliorations mesurables, notamment :

- Une réduction de 40 % des délais de production
- Une réduction de 71 % des défauts
- Une réduction de 31 % de la consommation d’énergie
- Une amélioration de 34 % de la ponctualité de l’ensemble des livraisons

Source link
















Leave a Reply